Principales Ventajas

Sistema automatizado con PLC y pantalla táctil, ejecuta la secuencia de encendido y supervisa que las variables de trabajo estén dentro de los parámetros prefijados para brindar mayor seguridad de operación, preservando la vida útil de las membranas de osmosis, bombas y demás componentes.

Protección ante variaciones de presión fuera de rango. Los dispositivos de control dan aviso al PLC para detener la planta en el caso de ser necesario y previniendo los daños leves o graves que pudieran afectar el equipo. El sistema cuenta con la capacidad de accionamiento remoto por medio de niveles incluidos, que posibilitan el encendido y apagado automático según demanda.

Manómetros de servicios. Controlan la presión del agua de alimentación, línea de agua filtrada, presión de ingreso a las membranas y presión de salida, para una correcta puesta a punto y seguimiento de las variables operativas.

Sistemas eléctricos con protección eléctrica. Con interruptor termomagnético principal, relevo térmico adecuado con ajustes para cada bomba y con fusibles independientes para cada sección, para asegurar la apertura de los circuitos en
el caso de variaciones de tensión fuera de rango.

Doble etapa de microfiltración con porta filtros de 4.5 x 20” y cartuchos con capacidad de filtración final de 1 μm.

Estructura construida en Acero inoxidable AISI304 mediante procedimiento de soldadura TIG con respaldo de argón.

Descripción del proceso:

El arranque/parada manual y remoto de la planta. Podrá ser efectuado tanto de forma manual desde el panel de control, como de forma remota por un control de nivel ubicado en el tanque de acumulación de agua tratada. Este proceso será controlado por medio de un P.L.C. y su correspondiente pantalla táctil , que se encontrará ubicado en el interior del tablero.

Cuando el equipo se pone en marcha se abre una válvula de accionamiento eléctrico que enciende la bomba de baja presión y el agua de alimentación es forzada a atravesar el sistema de microfiltración de dos etapas , la primera con un filtro de 10 μm y la segunda con un filtro de 5 μm, impidiendo así el pasaje de materia en suspensión que disminuye la vida útil de las membranas.

Una bomba de alta presión toma el agua pretratada y la envía a los tubos de presión donde se generan dos corrientes: el producto que se envía a consumo y el rechazo que se deriva a desagüe.

El sistema también cuenta con un equipo para el ajuste del agua final (por ej. baja en sodio) compuesto por línea especial, válvula de ajuste y un conductímetro de medición en línea colocado en el frente del tablero lo que permitirá el ajuste y control de la característica final del agua .

Adicionalmente e sistema contara con protecciones por medio de presostatos que darán aviso en el caso de que se registren presiones fuera del rango prestablecido deteniendo el equipo en caso de ser necesario. De esta manera se protege el equipo en caso de que allá un corte de suministro de agua o una obturación en la línea que pudiera poner en riesgo la planta.

Características del sistema:

-Estructura de acero inoxidable AISI304.
-Capacidad de producir hasta 192.000 lts/día (según modelo).
-Doble etapa de prefiltración.
-Tubos de alta presión de PRFV de 8” .
-Membranas de 8” de alta eficiencia.
-Medición de caudal por rotámetros y sensores electrónicos.
-1 Dosificadora de antiincrustante marca PROMINENT.
-Automatizado por pantalla y PLC táctil de 7”.
-Testigos luminosos para indicadores de fase y otros elementos .

CAPACIDADES :

RO-36: 2000 A 3000 LITROS HORA.
RO-37: 4000 A 6000 LITROS HORA.
RO-38: 6000 A 8000 LITROS HORA.

ADICIONAL :

LIMPIEZA CIP.